划线测量平板:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
划线测量平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
技术要求
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
规格
|
精度等级
|
规格
|
精度等级
|
||||||||
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
||
100×100
|
4
|
8
|
26
|
|
|
2500×2500
|
|
|
72
|
180
|
270
|
200×100
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1000
|
|
|
|
168
|
248
|
200×200
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1500
|
|
|
|
174
|
154
|
300×200
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2000
|
|
|
|
184
|
275
|
300×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2500
|
|
|
|
186
|
276
|
400×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×3000
|
|
|
|
210
|
300
|
400×400
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1000
|
|
|
|
210
|
300
|
500×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1500
|
|
|
|
210
|
300
|
500×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2000
|
|
|
|
219
|
310
|
600×400
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2500
|
|
|
|
228
|
340
|
600×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×3000
|
|
|
|
240
|
360
|
800×500
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×1500
|
|
|
|
249
|
370
|
800×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2000
|
|
|
|
255
|
375
|
900×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2500
|
|
|
|
264
|
390
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
5000×3000
|
|
|
|
287
|
420
|
1000×1000
|
10
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×1500
|
|
|
|
287
|
420
|
1200×1000
|
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×2000
|
|
|
|
293
|
430
|
1500×1000
|
|
24
|
48
|
120
|
|
6000×2500
|
|
|
|
300
|
450
|
1500×1500
|
|
25
|
50
|
125
|
|
6000×3000
|
|
|
|
308
|
460
|
2000×1000
|
|
26
|
52
|
129
|
|
8000×1500
|
|
|
|
366
|
500
|
2000×1500
|
|
|
56
|
140
|
|
8000×2000
|
|
|
|
370
|
520
|
2000×2000
|
|
|
60
|
152
|
230
|
8000×2500
|
|
|
|
375
|
530
|
2500×1500
|
|
|
64
|
152
|
230
|
8000×3000
|
|
|
|
382
|
570
|
2500×2000
|
|
|
68
|
168
|
248
|
|
|