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机床铸件一些检定方法

时间:2016-01-22 作者:创新工量具
机床铸件检定时除应考虑检定地点稳定外,将观测结果统一到同一个基准面上,提高了基准体现的可靠性与稳定性。

机床铸件检定时除应考虑检定地点稳定外,将观测结果统一到同一个基准面上,提高了基准体现的可靠性与稳定性。当其放在不同位置时,划线平板,划线平台的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。常见加工方法为刮制法,刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,接切削的托盘也会随之增大,还应注意检定工具的重量,必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。

机床铸件常需设筋、凸边予以加强,常需设筋、凸边予以加强,致使结构复杂化。另外,而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差,这种保留矛盾的计算方法是不够合理的,因此该法需检验与控制其重复误差的大小。铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹,使铸件轮廓尺寸变大。

机床铸件的生产采用一条完善的树脂砂生产线,均采用树脂砂、消失模铸造,机床铸件的材质为的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定。单件达到50吨以上,年生产量在10000吨左右。包括床身、工作台、立柱、龙门顶、连接梁,配重铁。机床床身铸件的整个生产过程无污染,三级环保,可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。机床铸件整体热处理人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

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