大型平板在使用时要行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板种类繁多,无论是拼装平板、铸铁平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用相同。
铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸铁平台表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固。铸铁平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
大型平板(铸铁平台)精度0-3级的工作面应采用刮削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
大型铸铁平台用途:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。在机械制造中也是的基本工具。
规格
|
精度等级
|
规格
|
精度等级
|
||||||||
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
||
100×100
|
4
|
8
|
26
|
|
|
2500×2500
|
|
|
72
|
180
|
270
|
200×100
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1000
|
|
|
|
168
|
248
|
200×200
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1500
|
|
|
|
174
|
154
|
300×200
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2000
|
|
|
|
184
|
275
|
300×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2500
|
|
|
|
186
|
276
|
400×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×3000
|
|
|
|
210
|
300
|
400×400
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1000
|
|
|
|
210
|
300
|
500×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1500
|
|
|
|
210
|
300
|
500×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2000
|
|
|
|
219
|
310
|
600×400
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2500
|
|
|
|
228
|
340
|
600×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×3000
|
|
|
|
240
|
360
|
800×500
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×1500
|
|
|
|
249
|
370
|
800×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2000
|
|
|
|
255
|
375
|
900×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2500
|
|
|
|
264
|
390
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
5000×3000
|
|
|
|
287
|
420
|
1000×1000
|
10
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×1500
|
|
|
|
287
|
420
|
1200×1000
|
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×2000
|
|
|
|
293
|
430
|
1500×1000
|
|
24
|
48
|
120
|
|
6000×2500
|
|
|
|
300
|
450
|
1500×1500
|
|
25
|
50
|
125
|
|
6000×3000
|
|
|
|
308
|
460
|
2000×1000
|
|
26
|
52
|
129
|
|
8000×1500
|
|
|
|
366
|
500
|
2000×1500
|
|
|
56
|
140
|
|
8000×2000
|
|
|
|
370
|
520
|
2000×2000
|
|
|
60
|
152
|
230
|
8000×2500
|
|
|
|
375
|
530
|
2500×1500
|
|
|
64
|
152
|
230
|
8000×3000
|
|
|
|
382
|
570
|
2500×2000
|
|
|
68
|
168
|
248
|
|
|