焊接平台在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
焊接平台用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。
焊接平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,能好。
焊接平板的检验方法
1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。
5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
规格
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精度等级
|
规格
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精度等级
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||||||||
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
0级
|
1级
|
2级
|
3级
|
精刨
|
||
100×100
|
4
|
8
|
26
|
|
|
2500×2500
|
|
|
72
|
180
|
270
|
200×100
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1000
|
|
|
|
168
|
248
|
200×200
|
5
|
10
|
20
|
|
|
3000×1500
|
|
|
|
174
|
154
|
300×200
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2000
|
|
|
|
184
|
275
|
300×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×2500
|
|
|
|
186
|
276
|
400×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
3000×3000
|
|
|
|
210
|
300
|
400×400
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1000
|
|
|
|
210
|
300
|
500×300
|
6
|
12
|
24
|
|
|
4000×1500
|
|
|
|
210
|
300
|
500×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2000
|
|
|
|
219
|
310
|
600×400
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×2500
|
|
|
|
228
|
340
|
600×500
|
7
|
14
|
28
|
|
|
4000×3000
|
|
|
|
240
|
360
|
800×500
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×1500
|
|
|
|
249
|
370
|
800×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2000
|
|
|
|
255
|
375
|
900×600
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
5000×2500
|
|
|
|
264
|
390
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
5000×3000
|
|
|
|
287
|
420
|
1000×1000
|
10
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×1500
|
|
|
|
287
|
420
|
1200×1000
|
|
20
|
39
|
96
|
|
6000×2000
|
|
|
|
293
|
430
|
1500×1000
|
|
24
|
48
|
120
|
|
6000×2500
|
|
|
|
300
|
450
|
1500×1500
|
|
25
|
50
|
125
|
|
6000×3000
|
|
|
|
308
|
460
|
2000×1000
|
|
26
|
52
|
129
|
|
8000×1500
|
|
|
|
366
|
500
|
2000×1500
|
|
|
56
|
140
|
|
8000×2000
|
|
|
|
370
|
520
|
2000×2000
|
|
|
60
|
152
|
230
|
8000×2500
|
|
|
|
375
|
530
|
2500×1500
|
|
|
64
|
152
|
230
|
8000×3000
|
|
|
|
382
|
570
|
2500×2000
|
|
|
68
|
168
|
248
|
|
|