机床铸件作为工业制造的设备，每年以两位数的速度增长，机床铸件业发展时期，已成为了我国机床消费的主流。近年来我国机床铸件业的旺盛需求仍将保持增长态势，年均复合增长率达到37.4.国内机床行业呈现国有、民营、三资企业共同发展的局面，行业结构优化，整体素质明显提高。　也将继续扶持发展，十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。与发达相比，我国机床，机床铸件，焊接平台，电机试验平台发展起步较晚，但是一直保持增长的态势，我业在中端机床铸件市场已占有一席之地，机床由于技术的原因暂时还处于机床较多的状态。我国机床铸件业的良好发展态势表明需求仍然处于高位，相关企业应当抓住机遇，力争早日实现产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，努力实现由机床铸件生产大国向机床工具强国转变。

机床铸件防止措施：

①提高金属液浇注温度。实型铸造浇注温度应比同样条件下砂型铸造浇注温度至少提高30℃，一般建议提高30~50摄氏度。

②浇注时施以负压。在型壁负压下浇注可降低金属液充型时气体的阻力，当泡沫型质量较好，密度小而、发气量小时，浇注铝合金铸件可以不用负压浇注。当泡沫型质量差时，浇注铸件时需要负压。浇注机床铸件时一般均都采用负压浇注。

③选择合理的浇注方案和浇注系统结构。如采用顶注试浇注系统，空心直浇道，尽量减短浇注系统总长度，让金属液流程缩短，充型过程流畅，以防止冷隔和浇不到缺陷。